Dlaczego warto zlecić wycinanie półproduktów?
Powtarzalność i precyzja
Laser CO2 gwarantuje, że niezależnie czy zamawiasz pierwszą czy tysięczną sztukę, każdy element będzie identyczny. Dokładność maszyny do 0,1 mm pozwala na idealne spasowanie wyciętych elementów, co jest kluczowe podczas późniejszego składania gotowego wyrobu.
Szybkość produkcji i oszczędność pracy
Przejmujemy najbardziej czasochłonny etap Twojej produkcji. Dzięki precyzyjnemu ułożeniu projektów na arkuszu maksymalnie wykorzystujemy materiał, co obniża koszt jednostkowy każdego detalu.
Z jakich materiałów produkujemy elementy?
- Sklejka brzozowa (3mm i 6mm) – najpopularniejszy wybór do produkcji baz pod decoupage, stelaży, ozdób oraz zabawek. Krawędzie po cięciu są gładkie i mają naturalnie opalony kolor.
- Szkło akrylowe (plexi) – wycinamy błyszczące elementy do standów reklamowych, statuetek oraz litery przestrzenne, zapewniając idealnie gładkie, szkliste krawędzie bez dodatkowego polerowania.
- MDF i HDF – stabilne wymiarowo materiały idealne pod dalsze malowanie lub laminowanie.
- Filc i tkaniny syntetyczne – wycinamy uszczelki, podkładki i elementy tekstylne. Laser zapieka krawędzie syntetyków, skutecznie zapobiegając ich pruciu.
(Pełną listę obrabianych materiałów znajdziesz w dziale Wszystkie materiały)
Przykłady wycinanych półproduktów



(Więcej zrealizowanych rozwiązań dla firm znajdziesz w dziale Realizacje)
Parametry techniczne produkcji
| Parametr techniczny | Wartość |
|---|---|
| Technologia | Cięcie laserowe CO2 (maksymalne pole robocze 130×90 cm) |
| Główne materiały | Sklejka, plexi, MDF, filc, tkaniny, laminaty |
| Dokładność maszyny | Do 0,1 mm – gwarancja idealnego spasowania elementów |
| Usługi dodatkowe | Podklejanie taśmą, czyszczenie, kompletowanie |
| Zalecane pliki | DXF, SVG, AI, CDR, wektorowy PDF |
Wycena zamówień seryjnych
Do wyceny półproduktów podchodzimy indywidualnie i technicznie. Bierzemy pod uwagę łączną długość linii cięcia, czas pracy lasera, ilość potrzebnego materiału i ewentualne usługi dodatkowe.
Możemy wycinać z surowca własnego lub powierzonego. Zanim wystartujemy z główną produkcją, wykonujemy prototypy, aby upewnić się, że parametry idealnie pasują do Twojego projektu.
FAQ – często zadawane pytania
1. Czy wycinacie półprodukty z powierzonego materiału?
Tak, regularnie pracujemy na surowcach dostarczonych przez klienta. Zawsze zalecamy wykonanie próbki, aby sprawdzić, jak konkretna partia reaguje na wiązkę lasera.
2. Czy muszę mieć gotowy projekt wektorowy?
Nie musisz. Wystarczy sam pomysł, szkic na kartce lub wymiary docelowe. Nasz zespół przygotuje niezbędne pliki pod wycięcie.
3. Czy wycięte elementy wymagają czyszczenia?
Sklejka i MDF po cięciu laserem mogą nosić ślady okopceń. Na życzenie oferujemy mechaniczną usługę szlifowania, dzięki czemu otrzymujesz czysty półprodukt gotowy do malowania.
4. Ile trwa wycięcie tysiąca sztuk?
Czas zależy od skomplikowania krzywych i grubości surowca. Proste elementy wycinamy w ilościach hurtowych zazwyczaj w ciągu jednego dnia roboczego.
